一 、我國(guó)鋼號(hào)表示方法的分類說明
1、碳素結(jié)構(gòu)鋼
1)由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級(jí)符號(hào)+脫氧方法符號(hào)組成。它的鋼號(hào)冠以“Q”,代表鋼材的屈服點(diǎn),后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值,單位是MPa例如Q235表示屈服點(diǎn)(σs)為235 MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。
2)必要時(shí)鋼號(hào)后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級(jí)和脫氧方法的符號(hào)。質(zhì)量等級(jí)符號(hào)分別為A、B、C、D。脫氧方法符號(hào):F表示沸騰鋼;b表示半鎮(zhèn)靜鋼:Z表示鎮(zhèn)靜鋼;TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼,鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號(hào),即Z和TZ都可不標(biāo)。例如Q235-AF表示A級(jí)沸騰鋼。
3)專門用途的碳素鋼,例如橋梁鋼、船用鋼等,基本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法,但在鋼號(hào)最后附加表示用途的字母。
2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
1)鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.45%的鋼,鋼號(hào)為“45”,它不是順序號(hào),所以不能讀成45號(hào)鋼。
2)錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,應(yīng)將錳元素標(biāo)出,例如50Mn。
3)沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專門用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后特別標(biāo)出,例如平均碳含量為0.1%的半鎮(zhèn)靜鋼,其鋼號(hào)為10b。
3、碳素工具鋼
1)鋼號(hào)冠以“T”,以免與其他鋼類相混。
2)鋼號(hào)中的數(shù)字表示碳含量,以平均碳含量的千分之幾表示。例如“T8”表示平均碳含量為0.8%。
3)錳含量較高者,在鋼號(hào)最后標(biāo)出“Mn”,例如“T8Mn”。
4)高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼的磷、硫含量,比一般優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼低,在鋼號(hào)最后加注字母“A”,以示區(qū)別,例如“T8MnA”。
4、易切削鋼
1)鋼號(hào)冠以“Y”,以區(qū)別于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
2)字母“Y”后的數(shù)字表示碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如
平均碳含量為0.3%的易切削鋼,其鋼號(hào)為“Y30”。
3)錳含量較高者,亦在鋼號(hào)后標(biāo)出“Mn”,例如“Y40Mn”。
5、合金結(jié)構(gòu)鋼
1)鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。
2)鋼中主要合金元素,除個(gè)別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí),鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào),而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字“1”,例如鋼號(hào)“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí),在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
3)鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
4)高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加“A”,以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
5)專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼,鋼號(hào)冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。
6、低合金高強(qiáng)度鋼
1)鋼號(hào)的表示方法,基本上和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。
2)對(duì)專業(yè)用低合金高強(qiáng)度鋼,應(yīng)在鋼號(hào)最后標(biāo)明。例如16Mn鋼,用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”,汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”,壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。
7、彈簧鋼
彈簧鋼按化學(xué)成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類,其鋼號(hào)表示方法,前者基本上與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相同,后者基本上與合金結(jié)鋼相同。
8、滾動(dòng)軸承鋼
1)鋼號(hào)冠以字母“G”,表示滾動(dòng)軸承鋼類。
2)高碳鉻軸承鋼鋼號(hào)的碳含量不標(biāo)出,鉻含量以千分之幾表示例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號(hào)表示方法,基本上和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。
9、合金工具鋼和高速工具鋼
1)合金工具鋼鋼號(hào)的平均碳含量≥1.0%時(shí),不標(biāo)出碳含量;當(dāng)平均碳含量<1.0%時(shí),以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。
2)鋼中合金元素含量的表示方法,基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。但對(duì)鉻含量較低的合金工具鋼鋼號(hào),其鉻含量以千分之幾表示,并在表示含量的數(shù)字前加“0”,以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開來。例如Cr06。
3)高速工具鋼的鋼號(hào)一般不標(biāo)出碳含量,只標(biāo)出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號(hào)表示為“W18Cr4V”。鋼號(hào)冠以字母“C”者,表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號(hào)。
10、不銹鋼和耐熱鋼
1)鋼號(hào)中碳含量以千分之幾表示。例如“2Cr13”鋼的平均碳含量為0.2%;若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號(hào)前分別冠以“00”及“0”表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。
2)對(duì)鋼中主要合金元素以百分之幾表示,而鈦、鈮、鋯、氮……等則按上述合金結(jié)構(gòu)鋼對(duì)微合金元素的表示方法標(biāo)出。
11、焊條鋼
它的鋼號(hào)前冠以字母“H”,以區(qū)別于其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為“H2Cr13”,可以區(qū)別于不銹鋼“2Cr13”。
12、電工用硅鋼
1)鋼號(hào)由字母和數(shù)字組成。鋼號(hào)頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼,DW表示電工用冷軋無取向硅鋼,DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。
2)字母之后的數(shù)字表示鐵損值(W/kg)的100倍。
3)鋼號(hào)尾部加字母“G”者,表示在高頻率下檢驗(yàn)的;未加“G”者,表示在頻率為50周波下檢驗(yàn)的。例如鋼號(hào)DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產(chǎn)品在50赫頻率時(shí)的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。
13、電工用純鐵
1)它的牌號(hào)由字母“DT”和數(shù)字組成,“DT”表示電工用純鐵,數(shù)字表示不同牌號(hào)的順序號(hào),例如DT3。
2)在數(shù)字后面所加的字母表示電磁性能:A——高級(jí)、E——特級(jí)、C——超級(jí),例如DT8A。
二、理論重量計(jì)算方法
角鋼:每米重量=0.00785*(邊寬+邊寬-邊厚)*邊厚
圓鋼:每米重量=0.00617*直徑*直徑(螺紋鋼和圓鋼相同)
扁鋼:每米重量=0.00785*厚度*邊寬
管材:每米重量=0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)
板材:每平方米重量=7.85*厚度
黃銅管:每米重量=0.02670*壁厚*(外徑-壁厚)
紫銅管:每米重量=0.02796*壁厚*(外徑-壁厚)
鋁花紋板:每平方米重量=2.96*厚度
有色金屬比重:紫銅板8.9;黃銅板8.5;鋅板7.2;鉛板11.37
有色金屬板材的計(jì)算公式為:每平方米重量=比重*厚度
三、標(biāo)志、檢驗(yàn)
(一) 標(biāo)志
標(biāo)志是區(qū)別材料的材質(zhì)、規(guī)格的標(biāo)志,主要說明供方名稱、牌號(hào)、檢驗(yàn)批號(hào)、規(guī)格、尺寸、級(jí)別、凈重等。標(biāo)志有;
1、涂色:在金屬材料的端面,端部涂上各種顏色的油漆,主要用于鋼材、生鐵、有色原料等。
2、打?。涸诮饘俨牧弦?guī)定的部位(端面、端部)打鋼印或噴漆的方法,說明材料的牌號(hào)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。主要用于中厚板、型材、有色材等。
3、掛牌:成捆、成箱、成軸等金屬材料在外面掛牌說明其牌號(hào)、尺寸、重量、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、供方等。
金屬材料的標(biāo)志檢驗(yàn)時(shí)要認(rèn)真辨認(rèn),在運(yùn)輸、保管等過程中要妥善保護(hù)。
(二) 規(guī)格尺寸的檢驗(yàn)
規(guī)格尺寸指金屬材料主要部位(長(zhǎng)、寬、厚、直徑等)的公稱尺寸。
1、公稱尺寸(名義尺寸):是人們?cè)谏a(chǎn)中想得到的理想尺寸,但它與實(shí)際尺寸有一定差距。
2、尺寸偏差:實(shí)際尺寸與公稱尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公稱尺寸叫正偏差,小于公稱尺寸叫負(fù)偏差。在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍之內(nèi)叫允許偏差,超過范圍叫尺寸超差,超差屬于不合格品。
3、精度等級(jí):金屬材料的尺寸允許偏差規(guī)定了幾種范圍,并按尺寸允許偏差大 小不同劃為若干等級(jí)叫精度等級(jí),精度等級(jí)分普通、較高、高級(jí)等。
4、交貨長(zhǎng)度(寬度):是金屬材料交貨主要尺寸,指金屬材料交貨時(shí)應(yīng)具有的長(zhǎng)(寬)度規(guī)格。
5、通常長(zhǎng)度(不定尺長(zhǎng)度):對(duì)長(zhǎng)度不作一定的規(guī)定,但必須在一個(gè)規(guī)定的長(zhǎng)度范圍內(nèi)(按品種不同,長(zhǎng)度不一樣,根據(jù)部、廠定)。
6、短尺(窄尺):長(zhǎng)度小于規(guī)定的通常長(zhǎng)度尺寸的下限,但不小于規(guī)定的最小允許長(zhǎng)度。對(duì)一些金屬材料,按規(guī)定可交一部分 " 短尺 " 。
7、定尺長(zhǎng)度:所交金屬材料長(zhǎng)度必須具有需方在訂貨合同中指定的長(zhǎng)度(一般正偏差)。
8、倍尺長(zhǎng)度:所交金屬材料長(zhǎng)度必須為需方在訂貨合同中指定長(zhǎng)度的整數(shù)倍(加鋸口、正偏差)。
規(guī)格尺寸的檢驗(yàn)要注意測(cè)量材料部位和選用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量工具。
(三) 數(shù)量的檢驗(yàn)
金屬材料的數(shù)量,一般是指重量(除個(gè)別例墊板、魚尾板以件數(shù)計(jì)),數(shù)量檢驗(yàn)方法有:
1、按實(shí)際重量計(jì)量:按實(shí)際重量計(jì)量的金屬材料一般應(yīng)全部過磅檢驗(yàn)。對(duì)有牢固包裝(如箱、合、桶等),在包裝上均注明毛重、凈重和皮重。如薄鋼板、硅鋼片、鐵合金可進(jìn)行抽檢數(shù)量不少于一批的 5% ,如抽檢重量與標(biāo)記重量出入很大,則須全部開箱稱重。
2、按理論換算計(jì)量:以材料的公稱尺寸(實(shí)際尺寸)和比重計(jì)算得到的重量,對(duì)那些定尺的型板等材都可按理論換算,但在換算時(shí)要注意換算公式和材料的實(shí)際比重。
(四) 表面質(zhì)量檢驗(yàn)
表面質(zhì)量檢驗(yàn)主要是對(duì)材料、外觀、形狀、表面缺陷的檢驗(yàn),主要有:
1、橢圓度:圓形截面的金屬材料,在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上最大與最小的直徑差表示,對(duì)不同用途材料標(biāo)準(zhǔn)不同。
2、彎曲、彎曲度:彎曲就是軋制材料。在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虿黄街薄⒊是€形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來,就叫彎曲度。
3、扭轉(zhuǎn):條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀。
4、鐮刀彎(側(cè)面彎):指金屬板,帶及接近矩形截面的形材沿長(zhǎng)度(窄面一側(cè))的彎曲,一面呈凹入曲線,另一面對(duì)面呈凸出曲線,稱為 " 鐮刀彎 " 。以凹入高度表示。
5、瓢曲度:指在板或帶的長(zhǎng)度及寬度方向同時(shí)出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度。
6、表面裂紋:指金屬物體表層的裂紋。
7、耳子:由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍?,出現(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起,叫作耳子。
8、括傷:指材料表面呈直線或弧形溝痕通??梢钥吹綔系?。
9、結(jié)疤:指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀,指甲狀或魚鱗狀的薄片。
10、粘結(jié):金屬板、箔、帶在迭軋退火時(shí)產(chǎn)生的層與層間點(diǎn)、線、面的相互粘連,經(jīng)掀開后表面留有粘結(jié)痕跡,叫粘結(jié)。
11、氧化鐵皮:氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中,在表面生成的金屬氧化物。
12、折疊:是金屬在熱軋過程中(或鍛造)形成的一種表面缺陷,表面互相折合的雙金屬層,呈直線或曲線狀重合。
13、麻點(diǎn):指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面。
14、皮下氣泡:金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤,叫作氣泡。
表面缺陷產(chǎn)生的原因主要上由于生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝卸、保管等操作不當(dāng)。根據(jù)對(duì)使用的影響不同,有的缺陷是根本不允許超過限度。有些缺陷雖然不存在,但不允許超過限度;各種表面缺陷是否允許存在,或者允許存在程度,在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定。
(五) 內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的保證條件
金屬材料內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)依據(jù)是根據(jù)材質(zhì)適應(yīng)不同的要求,保證條件亦不同,在出廠和驗(yàn)收時(shí)必須按保證條件進(jìn)行檢驗(yàn),并符合要求,保證條件分
1 、基本保證條件:對(duì)材料質(zhì)量最低要求,無論是否提出,都得保證,如化學(xué)成份,基本機(jī)械性能等。
2、附加保證條件:指根據(jù)需方在訂貨合同中注明要求,才進(jìn)行檢驗(yàn),并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定的項(xiàng)目。
3、協(xié)議保證條件:供需雙方協(xié)商并在訂貨合同中加以保證的項(xiàng)目。
4、參改條件:雙方協(xié)商進(jìn)行檢驗(yàn)項(xiàng)目,但僅作參考條件,不作考核。
金屬材料內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)主要有機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成分和內(nèi)部組織檢驗(yàn),這些檢驗(yàn)一般要在專業(yè)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
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